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雙螺桿造粒機,雙螺桿造粒機

日期:2017-7-15 18:55:38 人氣:2486
雙螺桿造粒機(一)螺桿的分段及其功能1)螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。1、輸送段,輸送物料,防止溢料2、熔融段,此段通過熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。3、混煉段,使物料組分尺寸進一步細化與均勻,形成理想的結構,具分布性與分散性混合功能。4、排氣段,排出水汽、低分子量物質等雜質。5、均化(計量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使模口處物料有一定的致密度,同時進一步混合,最終達到順利擠出造粒的目的。2)分布(分配)與分散混合之段別1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產生)、扭曲、流體活動重新取向等應力作用下置換流動而實現。2、分散混合,使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應力實現。3)輸送元件,螺紋式的     1. 表示法:如“56/56”輸送塊,前一個”56”指導程為56MM,后一個”56”指長度為56MM。2. 大導程,指螺距為1.5D~23. 小導程,指螺距為0.4D左右。4. 其使用規律:隨著導程增加,螺桿擠出量增加,物料停留時間減少,混合效果降低。5. 選用大導程螺紋的場合,以輸送為主的場合,利于提高產量;熱敏性聚合物,縮短停留時間,減少降解;排氣處,選用(也有選用淺槽),增大表面積,利于排氣,揮發等。6、選用中導程螺紋場合,以混合為主的場合,具不同的工作段逐漸縮小的組合,用于輸送和增壓。7、選取用小導程螺紋的場合,為一般是組合上逐漸減小,用于輸送段和均化計量段,起到增壓,提高熔融;提高混合物化程度及擠出穩定。(二)混煉元件,有兩大類,“K”系列與“M”系列(齒狀)1. “K”系列:表示法:如K45/5/56”,屬于剪切塊,帶“K”指片狀剪切塊,“45”指片拼成的角度,“5”指共有5片, ”56”指長度為56MM ,螺棱寬度為56/5=11.2mm ),其參數:    2.、方向,有正向和反向——反向,對物料的輸送有阻礙作用,起到延長時間,提高填充增大壓力,大大提高混煉效果的作    3、角度,一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °”之分,其作用與效4、正向時,增大交錯角,將降低輸送能力,延長停留時間,提高混煉效果,但越易漏流。對于分布混合與分散混合而言,分布混合隨著角度大而更加有效,分散混合在角度4

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